Coûts avant consultation
Matière, temps machine, main-d’œuvre, réglage, outillage, finition, inspection, emballage et risque restent visibles dans le modèle de coût de référence.
S07 · Sous-traitance de production en Roumanie
Un coût défendable. Une production viable en Roumanie.
UI combine logique de coûts transparente, qualification opération par opération et pilotage de production pour exploiter la capacité roumaine sans fonction locale propre.
Contexte sélectionnéMachines industrielles et automatisation · T02 · Machines électriques & énergie
- Délai
- 5–15 jours ouvrés après contrôle des données
- Base commerciale
- Forfait après revue des données et de la complexité
- Mode d’engagement
- Modèle de coût de référence au forfait ; validation marché et production pilotée sont mandatées séparément
Périmètre en bref
- Commencez avec
- Plan, BOM, offre existante ou description de pièce, avec matière, quantité, tolérances, qualité et destination.
- Terminez avec
- Fourchette de coûts roumaine défendable, voie industrielle qualifiée et, si mandatée, production pilotée avec preuves de libération.
Ce que change la mission
Une offre basse n’est utile que si la voie de fabrication est exécutable.
Capacité par opération
Forge, fonderie, usinage, soudage, traitement thermique, revêtement, NDT et documentation sont qualifiés séparément.
Preuves avant libération
L’ITP, la traçabilité, les qualifications, les mesures, les écarts et le dossier final conditionnent la libération avant expédition.
Quatre décisions maîtrisées
De la question de coût à la fourniture roumaine libérée.
Les étapes sont mandatées séparément. La production pilotée ne commence qu’après validation économique, capacité et acceptation.
01 · Évaluer
Tester l’adéquation technique et économique.
Nous identifions la gamme de fabrication probable, les données manquantes, le volume économique, l’exposition liée à l’outillage et la pertinence d’une fabrication en Roumanie.
02 · Chiffrer
Construire le modèle de coût de référence.
La matière, le temps de cycle, la main-d’œuvre, les réglages, les coûts non récurrents, la finition, l’inspection, l’emballage et le risque sont modélisés avec des hypothèses explicites.
03 · Qualifier
Sélectionner la cellule industrielle.
Les fabricants et procédés spécialisés sont évalués selon leurs moyens, leurs qualifications, leur capacité, leurs références, leurs preuves et leurs délais.
04 · Piloter et libérer
Piloter la production selon le plan de preuves.
Le planning, l’ITP, les matières, les qualifications, les inspections, les écarts, les documents, l’emballage et la livraison sont coordonnés.
Mandatez uniquement la décision utile
Quatre engagements. Aucun forfait opaque.
L’analyse initiale des coûts, le coût de référence vérifié, la qualification fournisseur et le pilotage de production sont des décisions distinctes. Le parcours s’arrête lorsque les preuves ne justifient pas l’engagement suivant.
R01Analyse indicative des données
+
Ce que finance cette phase
Adéquation initiale, gamme de fabrication probable et liste explicite des preuves encore manquantes.
Base commercialeVérification initiale · pas une offre de production
Vérifier l’adéquation industrielle R02Coût de référence vérifié pour la Roumanie
+
Ce que finance cette phase
Fourchette départ usine (EXW) revue par un spécialiste, structure de coûts, risques DFM, volume économique et logique de délai réaliste.
Base commercialeHonoraires fixes après revue des données et de la complexité
Demander le coût de référence vérifié R03Offre de production validée par le marché
+
Ce que finance cette phase
Modèle testé par des signaux réels de deux ou trois producteurs roumains adaptés, sur une même base maîtrisée.
Base commercialeMission distincte de recherche de fournisseurs et de chiffrage
Valider auprès de producteurs roumains R04Qualification fournisseur et production pilotée
+
Ce que finance cette phase
Qualification des capacités, parcours ITP et preuves, suivi de fabrication, libération et maîtrise de la livraison.
Base commercialeHonoraires de projet ou offre Produit distincte
Échanger sur la production pilotée Preuves minimales utiles
Commencez par les données de fabrication, pas seulement le prix cible.
Si le plan ou la BOM est incomplet, envoyez les éléments disponibles. Les lacunes sont consignées avant toute consultation des fabricants.
01Définition produit
Éléments à inclure+
Plan, modèle 3D, BOM, conditions de service, matière, norme, tolérances, interfaces et révision.
02Besoin de production
Éléments à inclure+
Prototype ou série, volume annuel, lot, prévision, date cible et continuité.
03Preuves qualité
Éléments à inclure+
ITP, certifications, traçabilité, NDT, rapport dimensionnel, échantillons, FAI et langue documentaire.
04Parcours commercial
Éléments à inclure+
Offre actuelle, cible, destination, Incoterm, emballage, garantie et contraintes fournisseurs.
Limite d’exécution
UI qualifie et pilote le parcours; le fabricant reste responsable de la fabrication.
La demande publique sert à la préqualification. Les données classifiées, militaires, soumises au contrôle des exportations ou non autorisées nécessitent un canal séparé.
01
UI ne promet pas que toute pièce puisse être produite économiquement en Roumanie.
02
Une estimation indicative du coût de référence n’est pas une offre ferme de production.
03
Capacité, certification et charge disponible sont vérifiées pour l’exigence précise.
04
Le client approuve modifications techniques, attribution et acceptation finale sauf mandat contraire.
Commencez avec l’existant
Évaluez la voie de production.
Envoyez le plan, la BOM ou l’offre actuelle, ainsi que la décision attendue. L’assistant conserve le contexte S07 et structure l’analyse des coûts et de la faisabilité.