Coûts avant consultation
Matière, temps machine, main-d’œuvre, réglage, outillage, finition, inspection, emballage et risque restent visibles dans le modèle de coût de référence.

S07 · Sous-traitance de production en Roumanie
UI combine logique de coûts transparente, qualification opération par opération et pilotage de production pour exploiter la capacité roumaine sans fonction locale propre.
Contexte sélectionnéSituation initiale: Validez la demande avant d’investir localement. · Machines industrielles et automatisation
Ce que change la mission
Matière, temps machine, main-d’œuvre, réglage, outillage, finition, inspection, emballage et risque restent visibles dans le modèle de coût de référence.
Forge, fonderie, usinage, soudage, traitement thermique, revêtement, NDT et documentation sont qualifiés séparément.
L’ITP, la traçabilité, les qualifications, les mesures, les écarts et le dossier final conditionnent la libération avant expédition.
Quatre décisions maîtrisées
Les étapes sont mandatées séparément. La production pilotée ne commence qu’après validation économique, capacité et acceptation.
Nous identifions la gamme de fabrication probable, les données manquantes, le volume économique, l’exposition liée à l’outillage et la pertinence d’une fabrication en Roumanie.
La matière, le temps de cycle, la main-d’œuvre, les réglages, les coûts non récurrents, la finition, l’inspection, l’emballage et le risque sont modélisés avec des hypothèses explicites.
Les fabricants et procédés spécialisés sont évalués selon leurs moyens, leurs qualifications, leur capacité, leurs références, leurs preuves et leurs délais.
Le planning, l’ITP, les matières, les qualifications, les inspections, les écarts, les documents, l’emballage et la livraison sont coordonnés.
Mandatez uniquement la décision utile
L’analyse initiale des coûts, le coût de référence vérifié, la qualification fournisseur et le pilotage de production sont des décisions distinctes. Le parcours s’arrête lorsque les preuves ne justifient pas l’engagement suivant.
Adéquation initiale, gamme de fabrication probable et liste explicite des preuves encore manquantes.
Fourchette départ usine (EXW) revue par un spécialiste, structure de coûts, risques DFM, volume économique et logique de délai réaliste.
Modèle testé par des signaux réels de deux ou trois producteurs roumains adaptés, sur une même base maîtrisée.
Qualification des capacités, parcours ITP et preuves, suivi de fabrication, libération et maîtrise de la livraison.
Preuves minimales utiles
Si le plan ou la BOM est incomplet, envoyez les éléments disponibles. Les lacunes sont consignées avant toute consultation des fabricants.
Plan, modèle 3D, BOM, conditions de service, matière, norme, tolérances, interfaces et révision.
Prototype ou série, volume annuel, lot, prévision, date cible et continuité.
ITP, certifications, traçabilité, NDT, rapport dimensionnel, échantillons, FAI et langue documentaire.
Offre actuelle, cible, destination, Incoterm, emballage, garantie et contraintes fournisseurs.
Limite d’exécution
La demande publique sert à la préqualification. Les données classifiées, militaires, soumises au contrôle des exportations ou non autorisées nécessitent un canal séparé.
UI ne promet pas que toute pièce puisse être produite économiquement en Roumanie.
Une estimation indicative du coût de référence n’est pas une offre ferme de production.
Capacité, certification et charge disponible sont vérifiées pour l’exigence précise.
Le client approuve modifications techniques, attribution et acceptation finale sauf mandat contraire.

Commencez avec l’existant
Envoyez le plan, la BOM ou l’offre actuelle, ainsi que la décision attendue. L’assistant conserve le contexte S07 et structure l’analyse des coûts et de la faisabilité.